J'ai des besoins d'impression pour des feuilles d'acrylique et des produits en acrylique. Dois-je choisir l'impression sérigraphique ou l'impression UV?
Lorsque les clients choisissent de personnaliser des produits en feuilles d'acrylique, ils envisagent généralement deux méthodes d'impression : l'impression UV et l'impression sérigraphique. L'impression UV convient à la personnalisation à petite échelle, tandis que la sérigraphie est plus adaptée à la production à grande échelle. En ce qui concerne la réalisation des plaques, l'impression UV ne nécessite pas de réalisation de plaques, tandis que l'impression sérigraphique nécessite une plaque distincte pour chaque couleur. D'un point de vue tarifaire, l'impression UV est plus adaptée à une production diversifiée à petite échelle, tandis que la sérigraphie nécessite le paiement de frais de plaque, et plus il y a de couleurs, plus le prix est élevé. En termes d'effets de dégradé, l'impression UV donne de meilleurs résultats, tandis que l'impression sérigraphique donne de moins bons résultats. En termes de délai de livraison, l'impression UV peut permettre de gagner du temps et de l'argent, tandis que l'impression en sérigraphie nécessite plus de temps pour réaliser les plaques. En termes d'impact environnemental, l'impression UV est respectueuse de l'environnement et économe en énergie, et ne cause pas de pollution environnementale, tandis que l'impression sérigraphique est sujette à la pollution lors du processus de nettoyage. Enfin, en termes d'exigences techniques, l'impression UV ne nécessite que l'utilisation de l'ordinateur, tandis que l'impression en sérigraphie nécessite une compréhension de la réalisation des plaques, de l'harmonisation des couleurs et des compétences.
Tout d'abord, comprenons les différences entre les deux. Veuillez vous référer au tableau ci-dessous.
| Impression UV | Impression sur écran | |
|---|---|---|
| Quantité | Permet une personnalisation en petites quantités. | Convient pour l'impression à grande échelle. |
| Photogravure | Pas besoin de photogravure. | Nécessite une photogravure, une couleur par plaque. |
| Prix | Économique pour produire de petites quantités de designs diversifiés. | Engendre des coûts supplémentaires pour les plaques d'écran, avec des prix plus élevés pour plus de couleurs. |
| Effets de dégradé | Offre de meilleurs effets de dégradé. | Offre de mauvais effets de dégradé. |
| Délai de livraison | Économise du temps et des coûts. | Prend plus de temps pour la production des plaques d'écran. |
| Environnement | Écologique, sans pollution. | Sensible à la contamination lors du nettoyage. |
| Exigences en matière de compétences | Nécessite une maîtrise de l'ordinateur en termes de compétences techniques. | Nécessite des connaissances en matière de production de plaques d'écran, d'harmonisation des couleurs et de techniques en termes de compétences techniques. |
Solution suggérée
Sur la base de cela, si vous avez besoin de petites quantités avec une personnalisation diversifiée, l'utilisation de l'impression UV directe serait plus rentable. Pour de plus grandes quantités, vous pourriez opter pour l'impression en sérigraphie après avoir couvert les coûts initiaux des plaques d'écran, ce qui permet une impression en vrac à un coût unitaire inférieur.